В первую очередь, современное конвейерное оборудование различается по типу тягового и грузонесущего механизма. По этому признаку можно выделить следующие типы конвейерного оборудования: с ленточным, цепным, канатным тяговыми механизмами и без тягового механизма, такие как гравитационные (неприводные), инерционные и винтовые конвейеры. Его производит завод конвейерного оборудования.
Конвейерное оборудование с тяговым механизмом, в свою очередь, можно разделить на следующие категории по типу грузонесущего элемента: ленточные, пластинчатые, люлечные, скребковые, ковшовые и т. д.
Благодаря своей универсальности, ленточный конвейер получил широчайшее распространение не только в промышленности, но ив других отраслях. Оборудование зачастую используется при транспортировке сыпучих и штучных материалов, продуктов питания, медикаментов, сырья и так далее.
Устройство представляет собой ленту, которая непрерывно движется, перемещающая самую разнообразную продукцию. Применяется конвейер на поточном производстве автосборочных предприятий, с целью быстрого и удобного межоперационного транспортирования узлов и деталей машин.
Принцип работы ленточного конвейера
Рабочим органом данного оборудования является гибкая лента, замкнутая в кольцо, огибающая вращающиеся барабаны. Между ними, на жесткой раме расположены роликовые опоры, уже на которые опирается лента транспортера. Загрузка продукции, которая транспортируется по ленте, производится с одной стороны, выгрузка – с противоположной стороны конвейера.
Ленточный конвейер широко применяется при добыче различных полезных ископаемых, в том числе угля. В основном, пространство для работы в горных выработках ограничено, а ленточному конвейеру не нужна большая высота.
Материалы, из которых изготавливается лента конвейера, могут быть самыми разными. Зависит все от назначения оборудования. Лента может изготавливаться из брезента, резины, парусной ткани и даже тонкой стальной полосы.
