Оборудование для испытаний цемента

С помощью оборудования для испытания цемента, гипса можно быстро и точно определить все количественные и качественные показатели материалов, их соответствие требуемым нормам, пригодность использования для различных целей.

Что такое прочность бетона?

Прочность бетона — это важнейшая характеристика, определяющая степень его стойкости к внешним воздействиям (механическим, физическим, химическим) в период эксплуатации. Она обязательно учитывается при проведении расчетов и проектировании любой бетонной конструкции. Показатель прочности определяется двумя основными характеристиками:

  1. Класс бетона (обозначается буквой В) — сжимающее давление, которое выдерживает материал без существенных изменений (деформаций). Измеряется в МПа согласно СНиП 52-01-2003.
  2. Марка бетона (обозначается — М) — предел прочности на сжатие, измеряемый в кг/см2. Устанавливается согласно ГОСТу 26633-2015.

Прочность бетона определяется по результатам лабораторных испытаний. Она зависит от следующих факторов:

  1. Марка цемента. Чем она выше, тем прочнее получится бетон при одинаковом соотношении ингредиентов.
  2. Состав смеси. Существенное влияние оказывает соотношение основных ингредиентов бетона, а также количество добавок (пластификаторы, присадки и т. п.). Важную функцию выполняют добавки для повышения водонепроницаемости и морозостойкости.
  3. Качество ингредиентов, в т. ч. чистота воды, тип наполнителя, его зернистость и фракционность и т. д.
  4. Правильность приготовления раствора — равномерность перемешивания, соблюдение рецептуры. Играет роль способ замеса — ручной или машинный. В бетономешалке качество смешения заметно выше.
  5. Условия заливки — консистенция раствора, уплотнение, температура окружающей среды, влажность.
  6. Условия застывания. Бетон набирает прочность постепенно, достигая максимального значения через 28 суток. Этот показатель зависит от температурного режима и влажности в период полного застывания раствора. Чрезмерно быстрое отвердение может привести к растрескиванию материала.

Контроль важнейших параметров материала должен производиться на стадии приготовления раствора и после набора максимальной прочности. Помимо прочности на сжатие, определяются прочность на осевое растяжение (Вt), водонепроницаемость (W), морозостойкость (F) и плотность (D).

Методы испытания бетона на прочность

Для определения прочности бетона существует несколько методов неразрушающих и разрушающих исследований:

  1. Испытание образцов, отлитых из приготовленного раствора, в лабораторных условиях. Из смеси, предназначенной для заливки конструкции, изготавливаются образцы в виде цилиндров, кубов, конусов. Затем определяется их прочность на сжатие с использованием пресса.
  2. Испытание образцов, отделенных от застывшего бетонного монолита. Они могут быть вырублены или выпилены. Чаще всего образцы изготавливают путем бурения алмазными коронками. Прочность определяется в лабораторных условиях с применением пресса.
  3. Неразрушающие методы с использованием специальных приборов. Используются ультразвуковой, ударно-импульсный или иные современные принципы действия.

Важно! Современные технологии позволяют определять прочность с помощью приборов, но лабораторные испытания остаются наиболее распространенными методами, дающими более точные результаты.


Обсуждение новостей доступно в соцсетях